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      智慧製造“洗腦”中國(guó)製造

      2016年01月29日 07:11:00  來(lái)源:第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)
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        [要推進(jìn)數(shù)字化、網(wǎng)路化、智慧化製造為抓手,加快構(gòu)築自動(dòng)控制與感知技術(shù)、工業(yè)雲(yún)與智慧服務(wù)平臺(tái)、工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路等製造業(yè)新基礎(chǔ),培育製造業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)、新産品]

        目前,中國(guó)儼然已經(jīng)是一個(gè)典型的製造業(yè)大國(guó),但還稱(chēng)不上是製造業(yè)強(qiáng)國(guó)。

        1月4日,在山西太原召開(kāi)的鋼鐵煤炭行業(yè)化解過(guò)剩産能、實(shí)現(xiàn)脫困發(fā)展座談會(huì)上,國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)就指出:“去年,我們?cè)阡撹F産量嚴(yán)重過(guò)剩的情況下,仍然進(jìn)口了一些特殊品類(lèi)的高品質(zhì)鋼材。我們還不具備生産模具鋼的能力,包括圓珠筆頭上的"圓珠",目前仍然需要進(jìn)口。”

        在這一背景下,1月27日召開(kāi)的國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議首次將“網(wǎng)際網(wǎng)路”和“中國(guó)製造2025”兩個(gè)行動(dòng)計(jì)劃融合到了一起。會(huì)議提出,要推進(jìn)數(shù)字化、網(wǎng)路化、智慧化製造為抓手,加快構(gòu)築自動(dòng)控制與感知技術(shù)、工業(yè)雲(yún)與智慧服務(wù)平臺(tái)、工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路等製造業(yè)新基礎(chǔ),培育製造業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)、新産品。

        會(huì)議還明確了要出臺(tái)智慧製造、綠色製造、品質(zhì)品牌提升等11個(gè)配套實(shí)施指南、行動(dòng)計(jì)劃或?qū)m?xiàng)規(guī)劃以及設(shè)立“中國(guó)製造2025”專(zhuān)項(xiàng)資金等具體措施。

        雄心

        在綠色製造方面,《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者注意到,燃煤發(fā)電行業(yè)已經(jīng)在行動(dòng)。比如,在《中國(guó)製造2025》正式出爐之前,中國(guó)煤炭巨頭神華集團(tuán)已崛起為清潔煤電領(lǐng)域的“弄潮兒”,其也提出了“十三五”發(fā)展願(yuàn)景,即致力於成為世界一流清潔能源供應(yīng)商以及技術(shù)方案提供商。

        2015年12月,國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議決定,全面實(shí)施燃煤電廠(chǎng)超低排放和節(jié)能改造,在2020年前,所有現(xiàn)役電廠(chǎng)每千瓦時(shí)的平均煤耗都要低於310克、新建電廠(chǎng)平均煤耗則必須低於300克。

        對(duì)於發(fā)電行業(yè)來(lái)説這的確構(gòu)成了不小的壓力。根據(jù)中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)佈的《中國(guó)電力工業(yè)現(xiàn)狀與展望》,2014年全國(guó)6000千瓦及以上電廠(chǎng)供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗為318克/千瓦時(shí)。

        安迅思煤電行業(yè)分析師鄧舜也表示,燃煤電廠(chǎng)節(jié)能減排改造越到後面越難,但是,如果投資到位煤電完全可以做到清潔運(yùn)作。以2015年獲批的神華國(guó)華華容電廠(chǎng)項(xiàng)目為例,其就是超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組,建成運(yùn)作後供電煤耗將不高於273克/千瓦時(shí)。

        在勞動(dòng)密集型的家電行業(yè),“智慧製造+網(wǎng)際網(wǎng)路”結(jié)合已經(jīng)成為風(fēng)潮。海爾、美的、格力、海信等家電企業(yè),都在積極推進(jìn)生産自動(dòng)化與資訊化的融合。

        美的在智慧製造上進(jìn)行了大筆的投資。美的集團(tuán)副總裁、家用空調(diào)事業(yè)部總裁吳文新告訴本報(bào)記者,自動(dòng)化、資訊化、智慧化是美的空調(diào)智慧製造戰(zhàn)略的三個(gè)階段。自2011年開(kāi)始推進(jìn)自動(dòng)化到2015年,美的空調(diào)在智慧製造上已累計(jì)投入10億元,現(xiàn)有機(jī)器人562臺(tái),平均自動(dòng)化率16.9%,高於行業(yè)7%的平均水準(zhǔn),已節(jié)約人力2.2萬(wàn)。未來(lái)五年,美的空調(diào)還要投入40億~50億元,2018年自動(dòng)化率將提升至50%,最終目標(biāo)是建立全智慧工廠(chǎng)。

        機(jī)遇與挑戰(zhàn)

        在推進(jìn)“中國(guó)製造2025”與“網(wǎng)際網(wǎng)路”融合的過(guò)程中,面臨的困難也不容小覷。

        美的集團(tuán)董事長(zhǎng)兼總裁方洪波認(rèn)為,向網(wǎng)際網(wǎng)路轉(zhuǎn)型的最大阻力來(lái)自於舊思維,一定要以用戶(hù)為導(dǎo)向、以産品為核心,來(lái)重塑生産流程、流通配送環(huán)節(jié)和整個(gè)組織體系。

        而在智慧製造方面,本報(bào)記者注意到,各類(lèi)扶持政策和利好消息持續(xù)涌現(xiàn),市場(chǎng)上也成為各路資金熱捧的焦點(diǎn)。特別是2015年以來(lái),在智慧製造的大概念下,半導(dǎo)體晶片、無(wú)人機(jī)、機(jī)器人、大數(shù)據(jù)等領(lǐng)域的研發(fā)和應(yīng)用不斷升級(jí),不僅帶動(dòng)著資本市場(chǎng)的熱潮,也為中國(guó)製造探索著新的出路。

        近日,清華控股董事長(zhǎng)徐井宏在達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇上表示,清華控股計(jì)劃收購(gòu)兩家半導(dǎo)體製造公司。分析人士認(rèn)為,中國(guó)正在計(jì)劃進(jìn)一步加強(qiáng)半導(dǎo)體製造技術(shù),以減少對(duì)國(guó)外供應(yīng)商的依賴(lài)。

        泰科天潤(rùn)半導(dǎo)體科技有限公司總經(jīng)理陳彤在接受本報(bào)記者採(cǎi)訪(fǎng)時(shí)表示,中國(guó)製造一個(gè)很現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題是缺自主研發(fā)的晶片,半導(dǎo)體晶片長(zhǎng)期處?kù)秶?guó)外巨頭壟斷的狀況。

        儘管近兩年來(lái),政策和市場(chǎng)對(duì)於半導(dǎo)體晶片行業(yè)的關(guān)注度均有所提升,但不可否認(rèn)的是,中國(guó)本土半導(dǎo)體晶片行業(yè)一直處?kù)陡S國(guó)外同行發(fā)展的路徑之下。業(yè)內(nèi)人士指出,中國(guó)在該領(lǐng)域沒(méi)有先發(fā)優(yōu)勢(shì),做出來(lái)的産品往往落後國(guó)外5~10年。

        半導(dǎo)體晶片行業(yè)具有重投入、高技術(shù)門(mén)檻、長(zhǎng)週期、高風(fēng)險(xiǎn)的特徵,試錯(cuò)成本畸高無(wú)比。因此,在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),鮮有資本敢往裏面砸,觀(guān)望的態(tài)度使得國(guó)內(nèi)的半導(dǎo)體晶片行業(yè)幾乎錯(cuò)失了發(fā)展的黃金時(shí)期。

        “現(xiàn)在全球高端製造業(yè)正在新材料的帶動(dòng)下,進(jìn)行一次産業(yè)升級(jí),是中國(guó)製造業(yè)難得的發(fā)展良機(jī)。”陳彤對(duì)記者説,硅材料做的晶片已經(jīng)被國(guó)外壟斷,國(guó)內(nèi)企業(yè)很難再看到機(jī)會(huì),而且硅材料做半導(dǎo)體做了30年,物理上已經(jīng)到極限;碳化矽半導(dǎo)體技術(shù)或是國(guó)內(nèi)企業(yè)一次彎道超車(chē)的機(jī)會(huì)。

      [責(zé)任編輯:吳曉寒]

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