△ 在福建省泉州市（南安）光電資訊産業(yè)基地，陽(yáng)光中科企業(yè)的晶體硅太陽(yáng)能電池生産線機(jī)器轟鳴，工人忙碌著趕訂單。據(jù)該企業(yè)董事長(zhǎng)助理陳麗梅介紹，2016年剛開工，企業(yè)已實(shí)現(xiàn)全線生産，目前訂單已排到2017年。 張九強(qiáng)攝

　　△ 位於泉州市晉江市內(nèi)坑鎮(zhèn)的恒安智慧化生産和現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)基地——福建恒安家庭生活用品公司，呈現(xiàn)一片繁忙生産景象。陳 濤攝

　　盼盼食品飲料車間。 （資料圖片）

　　招工難、用工荒，這是近年來(lái)我國(guó)傳統(tǒng)製造業(yè)繞不開、躲不過的話題。

　　為破解“招工難”，不少製造業(yè)企業(yè)加快轉(zhuǎn)型發(fā)展步伐，特別是通過實(shí)施技術(shù)改造，提升自動(dòng)化水準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”，以減少用工需求。

　　民營(yíng)經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)、製造業(yè)産業(yè)集群已成規(guī)模的福建泉州市，以智慧製造專項(xiàng)行動(dòng)為重要抓手，大力推動(dòng)“機(jī)器換人”，引導(dǎo)近1000家傳統(tǒng)製造業(yè)企業(yè)和勞動(dòng)密集型企業(yè)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)和産品。

　　福建泉州實(shí)施千家企業(yè)“機(jī)器換人”的動(dòng)力來(lái)自哪？“機(jī)器換人”給泉州製造業(yè)帶來(lái)怎樣的改變？“機(jī)器換人”以後，製造業(yè)企業(yè)的用工問題能得到根本解決嗎？近日，《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》記者來(lái)到福建泉州進(jìn)行調(diào)研採(cǎi)訪。

　　“招工難”倒逼“機(jī)器換人”

　　在位於福建泉州市石獅坑?xùn)|開發(fā)區(qū)的華飛工業(yè)園，華飛服飾有限公司製衣車間門口“服裝數(shù)字化快速製造工程”的牌子格外醒目。

　　華飛服飾有限公司副董事長(zhǎng)尤良亞告訴記者，華飛服飾生産車間的每一個(gè)環(huán)節(jié)都已實(shí)現(xiàn)電腦自動(dòng)化控制，公司因此成為快速製造國(guó)家工程研究中心的示範(fàn)基地之一。

　　走進(jìn)車間，記者看到，自動(dòng)裁剪機(jī)、自動(dòng)拉布機(jī)排列井然有序，不同環(huán)節(jié)的生産流程依託自動(dòng)化的吊裝系統(tǒng)相互連接，每一道工序完成以後，半成品直接通過吊裝系統(tǒng)流轉(zhuǎn)到下一個(gè)環(huán)節(jié)。

　　“2015年，我們投入近700萬(wàn)元採(cǎi)購(gòu)這些自動(dòng)化設(shè)備，大大提升了整個(gè)生産車間的自動(dòng)化水準(zhǔn)。”尤良亞説，對(duì)於民營(yíng)企業(yè)而言，700萬(wàn)元並不是小數(shù)目。不過，總的看來(lái)，這筆投入還是十分劃算。

　　在服裝行業(yè)摸爬滾打20多年的尤良亞告訴記者，最近幾年，企業(yè)明顯感到用工壓力加大。一方面，工人工資在不斷上漲，“現(xiàn)在工人的工資水準(zhǔn)比10年前漲了一倍”；另一方面，因?yàn)椤坝霉せ摹保と藢?duì)資方的要求越來(lái)越高，企業(yè)要給工人提供免費(fèi)的宿舍、有補(bǔ)貼的食堂，還要經(jīng)常搞一些年輕人喜歡參與的文體活動(dòng)，否則很難留住人。

　　“如果不進(jìn)行自動(dòng)化改造，減少用工人數(shù)，企業(yè)以後面臨的用工壓力還會(huì)更大。”尤良亞説，企業(yè)要在未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中做大規(guī)模，已經(jīng)不可能再靠過去的“人海戰(zhàn)術(shù)”，而必須不斷提高勞動(dòng)生産效率。

　　近年來(lái)，泉州市有上千家傳統(tǒng)製造業(yè)企業(yè)像華飛公司一樣加快推進(jìn)智慧化改造。泉州市經(jīng)信委技術(shù)進(jìn)步與投資科科長(zhǎng)孫振漢告訴記者，“十二五”期間，泉州市企業(yè)技術(shù)改造總投入2550多億元，年均增長(zhǎng)29.9%。其中，設(shè)備投入佔(zhàn)到了6成以上。

　　泉州市科學(xué)技術(shù)局副局長(zhǎng)陳建興介紹，經(jīng)過改革開放30多年的快速發(fā)展，泉州市已發(fā)展形成了一個(gè)龐大製造業(yè)體系，並成功打造紡織服裝、鞋業(yè)等多個(gè)傳統(tǒng)産業(yè)集群。

　　不過，泉州傳統(tǒng)製造業(yè)企業(yè)普遍存在“低、散、短”問題，大多是勞動(dòng)密集型企業(yè)，長(zhǎng)期依賴低成本擴(kuò)張，多數(shù)企業(yè)依舊使用小型、低端的生産設(shè)備，缺乏數(shù)控化、智慧化等高端技術(shù)支撐，加工精度和産品品質(zhì)難以保證，缺乏持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新活力。

　　“隨著宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的逐步趨緊，傳統(tǒng)製造業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)。只有通過實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，全面推進(jìn)數(shù)控和智慧製造技術(shù)創(chuàng)新，才能推動(dòng)傳統(tǒng)製造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”陳建興説，在推進(jìn)“數(shù)控一代”應(yīng)用示範(fàn)工程建設(shè)，發(fā)展智慧製造過程中，我們鼓勵(lì)企業(yè)開展“機(jī)器換人”，就是要進(jìn)一步提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，加速製造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，促進(jìn)高端製造業(yè)發(fā)展及壯大地方支柱與特色産業(yè)的支撐作用與服務(wù)能力。

　　企業(yè)用工成本降低

　　記者來(lái)到位於泉州晉江安海鎮(zhèn)前蔡工業(yè)區(qū)的盼盼食品集團(tuán)時(shí)，公司執(zhí)行總裁蔡金釵正在召集管理層開會(huì)。會(huì)議內(nèi)容就是佈置抓緊推進(jìn)盼盼食品在外地新建生産線自動(dòng)化設(shè)備的調(diào)試工作。

　　“現(xiàn)在各地用工成本都在漲，我們?yōu)榇_保工人留得住，工資一般比當(dāng)?shù)仄骄疁?zhǔn)高5%至10%，有的地方甚至超過20%。”蔡金釵説，只有工人隊(duì)伍相對(duì)穩(wěn)定，産品品質(zhì)才有保障，企業(yè)效益也才會(huì)越來(lái)越好。不過，這樣一來(lái)，企業(yè)的用工成本又會(huì)增加。

　　蔡金釵表示，為進(jìn)一步控製成本，提升生産效率和産品品質(zhì)，盼盼食品從前幾年開始和國(guó)內(nèi)外廠家達(dá)成戰(zhàn)略合作，共同投資研發(fā)生産線設(shè)備。

　　從實(shí)踐看，引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化生産線以後，不但産品品質(zhì)有保證，企業(yè)用工情況也得到了進(jìn)一步改善。現(xiàn)在的盼盼集團(tuán)，3個(gè)工人就可以完成過去5個(gè)工人的工作，而且3個(gè)人拿到的工資相當(dāng)於過去4個(gè)人的工資。

　　蔡金釵告訴記者，盼盼食品目前擁有19家分公司，員工12000人。盼盼食品公司成立20年來(lái)，幾乎以每年增加一個(gè)分公司的速度在擴(kuò)張。實(shí)施“機(jī)器換人”後，公司規(guī)模雖然擴(kuò)大了，但所需員工數(shù)量並沒有明顯增加。按照規(guī)劃，盼盼食品力爭(zhēng)食品和飲料的産值規(guī)模超過100億元，在今後的發(fā)展中，盼盼食品還將繼續(xù)實(shí)施“機(jī)器換人”，向高新技術(shù)要紅利。

　　在華飛服飾公司，尤良亞告訴記者，有了自動(dòng)化輔助設(shè)備，工廠的用工需求比過去減少了四分之一，每一個(gè)工作流程的銜接也全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，也提升了産品品質(zhì)，返工率下降8個(gè)百分點(diǎn)，企業(yè)效益增加了20%左右。

　　陳建興説，泉州實(shí)施“泉州製造2025”和推進(jìn)智慧製造，對(duì)各産業(yè)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展影響很大，各主要行業(yè)領(lǐng)域裝備和製造技術(shù)水準(zhǔn)顯著提高，部分企業(yè)生産水準(zhǔn)與産品技術(shù)水準(zhǔn)明顯提升。

　　例如，紡織企業(yè)使用數(shù)控紡織機(jī)後，生産時(shí)間由原來(lái)3至4小時(shí)/毛衣（件）縮短為40分鐘/毛衣（件），1個(gè)工人可同時(shí)操作5至10臺(tái)機(jī)器，可大大提高生産效率，減少用工需求及勞動(dòng)力成本。

　　記者在採(cǎi)訪中還了解到，泉州華宇公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)的經(jīng)編機(jī)自動(dòng)斷線檢測(cè)技術(shù)項(xiàng)目，可以提高勞動(dòng)生産效率10%、降低次品率5個(gè)百分點(diǎn)。百宏公司的紗錠全自動(dòng)包裝作業(yè)線項(xiàng)目，每天節(jié)約用工50人，年節(jié)省用工成本250萬(wàn)元。梅洋公司原本只生産塑膠製品並從事模具開發(fā)，與華中科大智慧研究院合作，開發(fā)高速全伺服五軸機(jī)械手，並對(duì)企業(yè)注塑車間進(jìn)行改造，車間內(nèi)的38臺(tái)設(shè)備只需要16個(gè)工人，産能增加3倍，用工成本減少35%，産品種類增加上百種。

　　泉州市發(fā)展和改革委員會(huì)副主任陳招平表示，泉州市的傳統(tǒng)製造業(yè)企業(yè)經(jīng)過“機(jī)器換人”改造以後，普遍減少用工20%至30%，效率提高50%以上，産品品質(zhì)得到大幅提升。

　　“技工荒”將會(huì)更加突出

　　記者在採(cǎi)訪中了解到，泉州市製造業(yè)裝備普遍自動(dòng)化程度不高，有些工序主要由手工操作完成，如石材行業(yè)中70%的企業(yè)基本以PLC低端控制技術(shù)為主，水暖行業(yè)的磨拋工序中工人大多是在粉塵瀰漫的環(huán)境下工作。

　　實(shí)施“機(jī)器換人”後，一些傳統(tǒng)製造業(yè)企業(yè)配備了較為先進(jìn)的設(shè)備和系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備的操作、維護(hù)要求也進(jìn)一步提高。

　　然而，由於目前數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才（工程師、技術(shù)員、技工）缺乏，特別是既懂?dāng)?shù)控技術(shù)又懂相關(guān)專業(yè)的複合型技術(shù)人才更是少之又少，一定程度上影響了數(shù)控技術(shù)的實(shí)施和推廣。

　　“目前，在泉州絕大部分行業(yè)技術(shù)工人中，初中文憑佔(zhàn)到80%左右，短時(shí)間內(nèi)難以適應(yīng)機(jī)器人及智慧裝備的操作和維護(hù)工作要求。”陳建興説。

　　陳建興還表示，實(shí)施“機(jī)器換人”以後，製造業(yè)企業(yè)中的一線低技能工人，甚至是部分熟練工將被工業(yè)機(jī)器人替代，而調(diào)試、維護(hù)和控制工業(yè)機(jī)器人的技術(shù)性崗位將會(huì)相對(duì)增加。短期內(nèi)機(jī)器人將會(huì)對(duì)勞動(dòng)力市場(chǎng)形成衝擊，一部分工人若無(wú)法勝任機(jī)器人工程師的崗位要求，最終可能成為智慧化革命的被淘汰者。

　　在採(cǎi)訪中，蔡金釵告訴記者，盼盼食品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化改造以後，許多設(shè)備都需要通過電腦操作。為應(yīng)對(duì)技術(shù)型工人短缺的困難，公司一方面擴(kuò)大從職業(yè)院校招工，另一方面也從熟練工人中挑選出一批員工，由設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)培訓(xùn)，從而提升員工的技術(shù)水準(zhǔn)。這樣既能提高企業(yè)的生産效率，壓縮用工成本，還能進(jìn)一步增加工人收入，實(shí)現(xiàn)多贏。

　　陳招平表示，隨著“機(jī)器換人”和智慧製造的推進(jìn)，“招工難”和“技工荒”在短時(shí)間內(nèi)還將繼續(xù)存在。而要解決製造業(yè)企業(yè)的用工問題，一方面要從供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的角度入手，加快推進(jìn)自動(dòng)化改造，提升傳統(tǒng)産業(yè)的資訊化和智慧化水準(zhǔn)。另一方面，有關(guān)部門也要把加強(qiáng)農(nóng)民工的職業(yè)技能培訓(xùn)擺到更加重要的位置，通過加強(qiáng)“校企合作”等機(jī)制，支援大學(xué)和職業(yè)院校開設(shè)更多與本地産業(yè)相契合的專業(yè)和課程，注重培養(yǎng)“會(huì)開智慧機(jī)器”的藍(lán)領(lǐng)。

　　新用工需求應(yīng)運(yùn)而生

　　儘管製造業(yè)發(fā)展起步較早，但泉州市不少裝備製造企業(yè)都曾採(cǎi)用過國(guó)外進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)，價(jià)格一般比國(guó)産系統(tǒng)高出30%至40%，核心技術(shù)受制於人，用國(guó)産數(shù)控系統(tǒng)替代進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)的願(yuàn)望強(qiáng)烈。

　　“泉州製造2025”和推進(jìn)智慧製造的實(shí)施，對(duì)各産業(yè)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展影響很大，使各主要行業(yè)領(lǐng)域裝備和製造技術(shù)水準(zhǔn)顯著提高,部分企業(yè)生産水準(zhǔn)與産品技術(shù)水準(zhǔn)明顯提升。

　　據(jù)陳建興介紹，通過深入實(shí)施“泉州製造2025”和“數(shù)控一代”示範(fàn)工程，推動(dòng)了泉州市機(jī)械裝備産業(yè)向數(shù)控化、自動(dòng)化、智慧化發(fā)展，在數(shù)控機(jī)床與機(jī)器人等智慧裝備新興産業(yè)中，出現(xiàn)了嘉泰、微柏、黑金剛等一批具有較大發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)，在智慧裝備的研發(fā)上取得突破，形成了一批具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水準(zhǔn)、性價(jià)比較高的自動(dòng)化産品。

　　數(shù)據(jù)顯示，僅2015年，泉州市的機(jī)械裝備企業(yè)在本市內(nèi)推廣的“數(shù)控一代”示範(fàn)産品數(shù)量就達(dá)到600多臺(tái)（套），銷售金額達(dá)3億多元。2015年，全市裝備製造業(yè)産值達(dá)到1350億元，增長(zhǎng)12.5%。

　　“這些裝備製造企業(yè)的快速發(fā)展，催生了對(duì)支撐産業(yè)發(fā)展高端人才的需求。”陳招平告訴記者，一方面，裝備製造業(yè)的發(fā)展，吸引了大批高層次人才聚集泉州；另一方面，企業(yè)也需要大量具有專業(yè)技能的高級(jí)藍(lán)領(lǐng)工人。

　　陳建興表示，泉州市將繼續(xù)依託高校科研院所平臺(tái)和典型示範(fàn)企業(yè)的平臺(tái)，進(jìn)一步開展培訓(xùn)活動(dòng)，培養(yǎng)一大批具有專業(yè)技術(shù)又能實(shí)際操作的專業(yè)技能型人才和熟練工人，為進(jìn)一步推進(jìn)“數(shù)控一代”示範(fàn)工程提供人才保障。

　　記者了解到，目前，泉州市已經(jīng)在泉州資訊工程學(xué)院設(shè)立教學(xué)機(jī)器人示範(fàn)點(diǎn)，在泉州黎明大學(xué)與南安機(jī)床企業(yè)共建機(jī)械裝備專業(yè)，為智慧製造産業(yè)創(chuàng)新發(fā)展培育大批專業(yè)技術(shù)人才和熟練工人。此外，廈門理工學(xué)院等高校配合企業(yè)設(shè)立的一批實(shí)訓(xùn)點(diǎn)也正在建設(shè)中。（經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 林火燦 石偉）