“小貸利潤(rùn)高得驚人，保守計(jì)算一年也是辦廠(chǎng)利潤(rùn)的三四倍。”從事摩托車(chē)零部件生産的利德工業(yè)公司總經(jīng)理蔣遠(yuǎn)才説，自2012年開(kāi)始，他投資了數(shù)千萬(wàn)元參股到由幾個(gè)製造業(yè)同行合夥成立的小額貸款公司裏。

　　《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者日前在重慶採(cǎi)訪(fǎng)發(fā)現(xiàn)，“辛辛苦苦幹實(shí)體兩年，利潤(rùn)不及放小貸一半”的尷尬局面，讓當(dāng)?shù)夭簧倨髽I(yè)主紛紛轉(zhuǎn)戰(zhàn)小貸金融等暴利市場(chǎng)，謀求賺“快錢(qián)”。

　　在投機(jī)之舉盛行的背後，是製造類(lèi)中小企業(yè)的生存之艱。記者了解到，由於勞動(dòng)力成本逐年上升、國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求不穩(wěn)等因素，中小製造企業(yè)盈利能力持續(xù)下降，普遍處在微利狀態(tài)。為擺脫困境，近年來(lái)，中小製造企業(yè)紛紛通過(guò)技術(shù)改造、産品升級(jí)、拓展新興領(lǐng)域等，謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)，但不少企業(yè)反映，轉(zhuǎn)型之路面臨種種羈絆：投入有限、研發(fā)支撐不足，新型技術(shù)工人短缺，智慧財(cái)産權(quán)易受侵犯等，讓企業(yè)升級(jí)處處受阻。日益高企的融資成本和難以消除的隱性負(fù)擔(dān)，讓中小製造企業(yè)加劇“失血”。

　　暴利誘引企業(yè)“避實(shí)就虛”

　　在暴利誘惑下，一些製造類(lèi)企業(yè)主加快向小額貸款公司等新型金融領(lǐng)域轉(zhuǎn)移，謀求賺“快錢(qián)”，導(dǎo)致製造類(lèi)實(shí)體經(jīng)濟(jì)面臨“空心化”危險(xiǎn)。

　　“近兩年，投資商把製造業(yè)當(dāng)作玩資本的跳板，導(dǎo)致資本逃離實(shí)體的現(xiàn)象愈演愈烈。”重慶港城工業(yè)園一家印刷企業(yè)金姓老總透露，當(dāng)前一般製造業(yè)經(jīng)營(yíng)得再好利潤(rùn)率也不過(guò)3到5個(gè)點(diǎn)，而小貸、地産等動(dòng)輒在15%以上，包括公司股東在內(nèi)，不少搞小貸和房地産的老闆經(jīng)常找來(lái)，勸説以印刷公司的名義去找銀行貸款，然後與他們合作，把資金空轉(zhuǎn)、放大，投入到小貸或者房地産市場(chǎng)，最少能多賺10個(gè)點(diǎn)的利潤(rùn)，“沒(méi)有幾個(gè)企業(yè)能經(jīng)受住這種誘惑”。

　　蔣遠(yuǎn)才所在的利德工業(yè)公司位於重慶大渡口區(qū)，主要生産摩托車(chē)、微型汽車(chē)關(guān)鍵部件，其摩托車(chē)離合器産品，佔(zhàn)全行業(yè)四分之一的市場(chǎng)份額，客戶(hù)覆蓋國(guó)內(nèi)摩托車(chē)整車(chē)企業(yè)前十強(qiáng)。

　　他透露，一般小貸公司都有不成文的規(guī)定，利率低於20%不貸，一般實(shí)體企業(yè)根本不敢貸，只有房地産商能承受這種高利息，結(jié)果小貸公司的資金80%以上投向了房地産行業(yè)。

　　“據(jù)我了解，目前重慶摩托車(chē)行業(yè)大一點(diǎn)兒的老闆幾乎都在搞小貸。不少大的汽摩集團(tuán)，實(shí)體盈利只佔(zhàn)很小一部分，大部分依靠金融和地産。”蔣遠(yuǎn)才感嘆道，“這種資金逃離對(duì)製造業(yè)的衝擊，甚至比銀行‘抽血’還厲害。”

　　秋田齒輪公司是一家民營(yíng)、外向型動(dòng)力齒輪製造企業(yè)，該公司老闆也參股了小貸企業(yè)。該公司黨委專(zhuān)職副書(shū)記賀永林説，人人都會(huì)算賬，幹製造業(yè)每年投幾億元，養(yǎng)活兩三千人。累死累活幹一年，利潤(rùn)率也就兩三個(gè)點(diǎn)，還不如把錢(qián)存銀行的利息多。“一些實(shí)業(yè)家也很清楚搞小貸不是長(zhǎng)久之計(jì)，但利潤(rùn)就擺在面前。甚至，不少老闆還要靠搞小貸去養(yǎng)活實(shí)體經(jīng)濟(jì)”。

　　對(duì)於這種現(xiàn)象，接受《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者採(cǎi)訪(fǎng)的企業(yè)普遍感到既無(wú)奈又焦慮。重慶登康口腔護(hù)理用品公司董事長(zhǎng)鄧嶸認(rèn)為，近年來(lái)，整個(gè)社會(huì)蔓延“避實(shí)就虛”的傾向，辦廠(chǎng)不如炒房，搞投機(jī)的賺大錢(qián)、快錢(qián)，做實(shí)體的賺“分分錢(qián)”、血汗錢(qián)，幾乎成為業(yè)界的共識(shí)，這種殘酷的現(xiàn)實(shí)，讓資本逃離製造業(yè)等實(shí)體經(jīng)濟(jì)幾乎“勢(shì)不可擋”。“尤其一些中小製造企業(yè)老闆，前兩年許多都轉(zhuǎn)向房地産或者小貸平臺(tái)，現(xiàn)在隨著國(guó)家民營(yíng)銀行開(kāi)閘，一些大的製造企業(yè)和實(shí)體老闆，也出現(xiàn)了一股新的資金抽逃暗流。長(zhǎng)此以往，我國(guó)製造業(yè)將面臨‘小河無(wú)水大河干’的危險(xiǎn)局面。”鄧嶸説。

　　製造業(yè)利潤(rùn)被“擠乾”

　　由於勞動(dòng)力成本逐年上升、國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求不穩(wěn)等因素，中小製造企業(yè)盈利能力持續(xù)下降，普遍處在微利狀態(tài)，有的甚至在與虧損、倒閉危機(jī)“賽跑”。

　　“這兩年，公司生産投入在增加，利潤(rùn)率卻持續(xù)縮水。”提及企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況，蔣遠(yuǎn)才連聲感嘆。

　　儘管利德工業(yè)公司近年不斷在研發(fā)新品、提升品質(zhì)上下功夫，2013年銷(xiāo)售值增長(zhǎng)5%，但利潤(rùn)率卻降到了新低點(diǎn)。蔣遠(yuǎn)才透露，去年公司産值3.1億元，凈利潤(rùn)只有400萬(wàn)元，盈利能力持續(xù)下滑，一是由於勞動(dòng)力成本漲得太快，年均增長(zhǎng)15%以上；二是由於整機(jī)廠(chǎng)壓價(jià)厲害，産品單價(jià)不斷下跌。“去年公司‘咬牙’投入300多萬(wàn)元，對(duì)生産線(xiàn)進(jìn)行半自動(dòng)化改造，減少近五分之一的員工，否則去年就瀕臨虧損。而我們上游的不少小配套企業(yè)，已經(jīng)關(guān)門(mén)倒閉”。

　　《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者在採(cǎi)訪(fǎng)中了解到，和利德公司類(lèi)似，在一些勞動(dòng)力相對(duì)密集的傳統(tǒng)製造領(lǐng)域，不少企業(yè)一方面遭遇市場(chǎng)需求下滑的衝擊，另一方面用工成本持續(xù)上漲，兩頭“擠壓”，導(dǎo)致利潤(rùn)不斷被攤薄。

　　秋田齒輪公司去年産值與上年基本持平，但利潤(rùn)率降至不到3%。“這兩年差不多是在‘賠本賺吆喝’。”賀永林介紹，去年，秋田公司主要出口市場(chǎng)印度的貨幣大幅貶值，導(dǎo)致産品失去價(jià)格優(yōu)勢(shì)，出口下滑接近20%，用工成本不斷飆升，更讓企業(yè)雪上加霜。

　　賀永林算了一筆賬，秋田齒輪現(xiàn)有員工2700人，這幾年綜合人力成本年均上升15%左右，去年已經(jīng)達(dá)年每人平均5萬(wàn)元，僅社保繳費(fèi)一項(xiàng)就是2000余萬(wàn)元。“這還是以社平工資為基數(shù)進(jìn)行計(jì)算的，如果按實(shí)際工資繳費(fèi)，還要增加近2000萬(wàn)元成本，公司利潤(rùn)就會(huì)被吃盡倒虧。”賀永林説。

　　傳統(tǒng)領(lǐng)域的日子不好過(guò)，一些新興製造行業(yè)中小企業(yè)，也面臨同樣的困境。從事LED照明産品研發(fā)生産的天陽(yáng)吉能科技有限公司，近兩年一直飽受盈利下降的困擾。公司總經(jīng)理王超説，LED製造雖然是一個(gè)高新技術(shù)新興産業(yè)，市場(chǎng)前景也不錯(cuò)，但由於勞動(dòng)力、原材料等成本上升快，行業(yè)內(nèi)惡性競(jìng)爭(zhēng)打“價(jià)格戰(zhàn)”，近幾年經(jīng)歷了“過(guò)山車(chē)”式的下滑，從2011年開(kāi)始，整個(gè)行業(yè)就一直處在低迷狀況。

　　“去年天陽(yáng)公司銷(xiāo)量雖然有所增長(zhǎng)，但增産不增利。以日光燈管為例，前年一支賣(mài)120元，去年降到80多元，原材料價(jià)格沒(méi)怎麼降低，工人工資還在快速上漲，去年平均2500元，今年接近3000元，企業(yè)利潤(rùn)就這樣一點(diǎn)點(diǎn)兒被‘?dāng)D乾’。”王超説。

　　據(jù)重慶市有關(guān)部門(mén)對(duì)工業(yè)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的一項(xiàng)調(diào)查顯示，受制于多年矛盾的積累，製造業(yè)要素成本普遍持續(xù)上漲，企業(yè)用工綜合成本上升10%至20%，水電油氣運(yùn)等價(jià)格不同程度上升，融資成本居高不下，加之國(guó)內(nèi)部分行業(yè)産能?chē)?yán)重過(guò)剩，市場(chǎng)需求乏力，企業(yè)壓價(jià)拼市場(chǎng)的現(xiàn)象突出等，導(dǎo)致製造業(yè)尤其是中小企業(yè)經(jīng)營(yíng)日趨困難。

　　轉(zhuǎn)型升級(jí)遭遇多重羈絆

　　為擺脫盈利下滑和運(yùn)作困境，近年來(lái)，大批中小製造企業(yè)紛紛謀求技術(shù)更新、産品升級(jí)，或者向新興製造領(lǐng)域拓展，但由於投入有限、研發(fā)支撐不足、新型技工人才匱乏等因素，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)面臨種種羈絆。

　　秋田齒輪公司自去年開(kāi)始加快調(diào)整産品結(jié)構(gòu)，由過(guò)去配套摩托車(chē)、出口外銷(xiāo)為主，逐漸拓展到配套汽車(chē)、注重內(nèi)銷(xiāo)。“企業(yè)轉(zhuǎn)型的決心很大，但近幾年盈利有限，投入技改升級(jí)、研發(fā)新品顯得有些力不從心。”賀永林透露，金融危機(jī)後，秋田公司投入的技改資金都是近千萬(wàn)元，如今每年只有兩三百萬(wàn)元，並且主要是對(duì)生産線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)化改造，“比如搞汽車(chē)齒輪，外購(gòu)一個(gè)單臺(tái)的數(shù)控機(jī)床，少則十幾萬(wàn)，多則近百萬(wàn)元，因?yàn)橘Y金有限，公司主要依靠自己的裝備廠(chǎng)改造、升級(jí)現(xiàn)有的設(shè)備，新品開(kāi)發(fā)的效率必然受到影響”。

　　“製造業(yè)升級(jí)作為一個(gè)系統(tǒng)工程，不僅要求單個(gè)企業(yè)和産業(yè)環(huán)節(jié)升級(jí)提升，也往往需要上下游配套研發(fā)支撐。”華倫醫(yī)療器械公司總經(jīng)理吳基玉告訴《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者，作為醫(yī)療器械和生物醫(yī)藥領(lǐng)域的高科技製造企業(yè)，華倫公司近年來(lái)正積極從傳統(tǒng)的康復(fù)設(shè)備生産，向高端理療設(shè)備、X光機(jī)等製造領(lǐng)域拓展，但升級(jí)遭遇到配套瓶頸，“公司研發(fā)一款X光機(jī)新品，需要精密裝備加工部件，可是找遍整個(gè)重慶都沒(méi)有專(zhuān)門(mén)生産這類(lèi)裝備的企業(yè)，有些相關(guān)裝備，加工精度又達(dá)不到要求，最後不得不採(cǎi)購(gòu)國(guó)外裝備，既影響企業(yè)創(chuàng)新的速度，又增加了成本”。

　　不少製造企業(yè)反映，在轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中，還面臨著“有新設(shè)備、無(wú)新工人”的難題。天陽(yáng)吉能科技公司近年來(lái)聯(lián)合重慶大學(xué)等高校科研機(jī)構(gòu)，開(kāi)出、引進(jìn)了一批L E D、L V D照明等方面新技術(shù)、新裝備，但在生産應(yīng)用過(guò)程中卻遭遇“無(wú)人會(huì)用”的尷尬。王超透露，LED是一個(gè)新興産業(yè)，研發(fā)和生産涉及電子、自動(dòng)化、光學(xué)等多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)還很少有專(zhuān)門(mén)培養(yǎng)LED技術(shù)人才的院校，只能靠企業(yè)自身儲(chǔ)備和培訓(xùn)，“與沿海發(fā)達(dá)地區(qū)相比，中西部這類(lèi)人才、技工更少，流動(dòng)性也很大。技能型人才不足的問(wèn)題，大大拖累了企業(yè)升級(jí)的後腿”。

　　重慶盟訊電子科技公司總經(jīng)理姚建生也感同身受地説：“製造業(yè)升級(jí)，除了設(shè)備、技術(shù)，還離不開(kāi)新型技術(shù)工人，我們主要從事通訊電子、汽車(chē)智慧電子研發(fā)製造，對(duì)既懂理論又會(huì)技術(shù)的工人需求量大，但如今産業(yè)工人隊(duì)伍‘青黃不接’，年紀(jì)大的不符合要求，80後、90後又不願(yuàn)進(jìn)工廠(chǎng)，給轉(zhuǎn)型帶來(lái)不小的影響。”

　　智慧財(cái)産權(quán)保護(hù)等創(chuàng)新環(huán)境不完善，也成為制約不少製造企業(yè)升級(jí)發(fā)展的關(guān)鍵因素。蔣遠(yuǎn)才説，搞一個(gè)新技術(shù)開(kāi)發(fā)和産品創(chuàng)新，要付出不少的人力物力成本，但別人仿製起來(lái)不費(fèi)吹灰之力，前年公司投入500多萬(wàn)元研發(fā)了一款全新的三輪車(chē)離合器，上市僅一年就被大量仿製，正品賣(mài)60元一套，倣品只需20元。吃了幾次苦頭後，這幾年企業(yè)都不怎麼搞發(fā)明專(zhuān)利了，主要是做些技術(shù)改進(jìn)。

　　“LED産業(yè)技術(shù)更新很快，但抄襲、仿製也很突出。”王超説，2013年天陽(yáng)吉能公司和研究院所合作開(kāi)發(fā)出一套LED一體化組裝成套設(shè)備，將LED組裝由3個(gè)環(huán)節(jié)變成了2個(gè)環(huán)節(jié)，省掉了封裝流程，“這種裝配工藝和設(shè)備，可以説是行業(yè)內(nèi)第一家，但我們也不敢大規(guī)模投用，因?yàn)閾?dān)心被其他企業(yè)仿製”。

　　金融抽血壓迫企業(yè)難喘息

　　相對(duì)於技術(shù)、人才等制約瓶頸，融資難、融資貴，金融業(yè)對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)“抽血”加劇，更成為不少中小製造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“攔路虎”。

　　“製造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，關(guān)鍵還是缺資金。”王超説，今年國(guó)家銀根收緊後，首當(dāng)其衝的就是製造業(yè)，過(guò)去有辦公樓、廠(chǎng)房設(shè)備等抵押物還能貸到款，如今銀行不僅看抵押物，還要看銷(xiāo)售額；有的企業(yè)沒(méi)有固定資産和大型設(shè)備，哪怕手握再多的訂單也貸不到款，“我們公司也有少量銀行貸款，但僅夠滿(mǎn)足日常經(jīng)營(yíng)，並且利息上浮不少，讓企業(yè)吃不消。現(xiàn)在企業(yè)要擴(kuò)産、升級(jí)，主要靠母公司從地産等領(lǐng)域轉(zhuǎn)移資金”。

　　“這幾年，幹實(shí)體的尤其製造業(yè)都在給銀行打工，企業(yè)能剩下點(diǎn)兒辛苦錢(qián)就不錯(cuò)了。”醫(yī)學(xué)診斷和照明系統(tǒng)企業(yè)天海醫(yī)療設(shè)備集團(tuán)公司董事長(zhǎng)魯廣洲説，現(xiàn)在找銀行貸款利率上浮一倍很正常，而且不一定貸得到，還需要找擔(dān)保、抵押，仲介機(jī)構(gòu)層層加碼，企業(yè)一點(diǎn)一點(diǎn)被“抽幹”。去年，公司因?yàn)橘J款建 設(shè) 新 廠(chǎng) 區(qū) ， 財(cái) 務(wù) 成 本 立 即 上 升 了 一 倍 ， 達(dá) 到12%，需要好幾年才能攤抵完。

　　蔣遠(yuǎn)才表示，國(guó)家提倡多渠道融資，但對(duì)大多數(shù)非高新技術(shù)的中小民營(yíng)企業(yè)來(lái)講，發(fā)行企業(yè)債、中小板上市等直接融資難度大、門(mén)檻高，主要還是靠銀行融資，但這兩年貸款利率不斷攀升，把企業(yè)壓得喘不過(guò)氣來(lái)，“以利德公司為例，即便是長(zhǎng)期合作的銀行，利率也在10%以上，每年還給銀行的利息都是企業(yè)利潤(rùn)的2倍以上”。

　　此外，各類(lèi)隱性負(fù)擔(dān)偏重，也為製造企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展佈下“絆腳石”。盟訊電子公司總經(jīng)理姚建生表示，近兩年，通過(guò)拓展汽車(chē)電子等新興領(lǐng)域，提升自動(dòng)化水準(zhǔn)，公司經(jīng)營(yíng)狀況有所改善，去年産值接近8億元，利潤(rùn)率保持在3%左右，但一系列隱性負(fù)擔(dān)影響了企業(yè)發(fā)展。姚建生透露，為加大智慧電子産量，公司近期新建一座2萬(wàn)多平米的廠(chǎng)房，基建投資5000萬(wàn)元，契稅、印花稅、人防費(fèi)、市政、綠化配套費(fèi)等七八種名目的稅費(fèi)就多達(dá)800萬(wàn)元。更離譜的是，工廠(chǎng)需要從公共變壓器接入電源到廠(chǎng)內(nèi)變壓器，僅三四米距離，電力公司開(kāi)價(jià)27萬(wàn)元。“建廠(chǎng)房純粹是為産業(yè)服務(wù)，又不是當(dāng)期營(yíng)利項(xiàng)目，像這樣的重壓，誰(shuí)還願(yuàn)意去增擴(kuò)大再生産？”姚建生説。

　　天海醫(yī)療公司近年來(lái)推出多款新品和改款醫(yī)療器械，但在註冊(cè)、檢測(cè)等方面遭遇種種低效和收費(fèi)。魯廣洲説，比如企業(yè)把原有診斷産品進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)後推出新款，相關(guān)檢測(cè)部門(mén)動(dòng)輒要拖二三個(gè)月甚至半年，如果要想加快程式，就要多繳20%到40%的檢測(cè)費(fèi)；另外，除了正常繳稅外，企業(yè)還要面對(duì)不少無(wú)法預(yù)料的隱性稅負(fù)。

　　“公司在高新區(qū)時(shí)，一次稅務(wù)部門(mén)為完成指標(biāo)，強(qiáng)制要求公司補(bǔ)繳80萬(wàn)元，不然就查企業(yè)的賬。”魯廣洲説，“這些或明或暗的不合理負(fù)擔(dān)，讓企業(yè)無(wú)法輕裝上陣。”□記者 張桂林 重慶報(bào)道