隨著大陸經濟的快速發(fā)展，對數控機床的需求逐年攀升，2007年，“嗅覺”靈敏的臺灣東剛精密機械有限公司，投資300萬美元在南靖縣創(chuàng)建了漳州東剛精密機械。引入的德、日全套先進生産設備，希望一頭吸進加急的高端數控機床訂單，一頭為企業(yè)“印製”先搶灘者應得的市場回報。

　　甫料，兩年後公司剛安裝調試完生産設備，準備投入試生産時，金融危機的風暴雲形成了。全球經濟疲軟，數控機床行業(yè)自難其外。然而，就在許多同行業(yè)企業(yè)紛紛限産、減産時，漳州東剛決定逆風而上：加大技術攻關力度，不僅重金聘請了6名專業(yè)人才成立研發(fā)團隊，還投入上百萬元的研發(fā)資金用於技術攻關。2010年，漳州東剛還與龍巖技師學院等大專院校開展科研合作。借助高校科研力量，執(zhí)著地對技術進行“精密再精密”的不斷升級。後來，該企業(yè)研發(fā)出我省首臺自主生産的龍門式數控機床，還獲2項國家專利，另有5項專利正在申請中。

　　漳州東剛經理、臺商龔文遠解讀如此逆風而上的舉措時認為，當前大陸企業(yè)的數控機床生産設備普遍應用二軸，生産效率不高。而東剛公司主要生産三軸以上的數控機床和數控系統(tǒng)伺服裝置等，就是希望通過不斷的技術升級，將企業(yè)提升至三軸的“重量級組別”，在較少的競爭者中安全度過風暴期。

　　新研發(fā)的高加速度立式綜合切削中心機運作轉速每分鐘達1.2萬轉，可直接提高生産效率1倍，比行業(yè)同類産品高出近30%的生産效率……給力的技術升級，讓漳州東剛六個系列的數控機床産品，在金融危機形勢下仍旺銷大陸、歐美、東南亞等地，甚至還回銷臺灣地區(qū)。2011年，漳州東剛實現(xiàn)産值5000多萬元，業(yè)務增長達25%，逆向思維取得豐厚的回報。