【強國中堅 高品質(zhì)發(fā)展看國企】礪匠藝、鍛精品,聆聽“國企工匠”的初心故事
【強國中堅 高品質(zhì)發(fā)展看國企】
文/圖 光明網(wǎng)記者 李政葳 孔繁鑫 曾震宇
3月30日上午11點多,在中國一重水壓機鍛造廠車間裏,世界領(lǐng)先的1.5萬噸自由鍛造水壓機正錘鍊著一根通紅的“鐵柱”。
站在距離“鐵柱”十幾米遠處,熱浪和轟鳴依舊迎面撲來。“經(jīng)過四個半小時的捶打鍛造,電機轉(zhuǎn)子成品便可以脫穎而出了。”這臺水壓機的操作者、2019年“大國工匠”年度人物劉伯鳴説。
寒來暑往,從事鍛造工30年以來,劉伯鳴與這臺1.5萬噸自由鍛造水壓機“鍾情陪伴”,獨創(chuàng)40種鍛造方法,開發(fā)31項鍛造技術(shù),攻克90余項重大産品鍛造工藝難關(guān),填補國內(nèi)行業(yè)空白40項。
劉伯鳴指揮鍛造水壓機操作
器物龐大,手下卻是“繡花”的活;力有千鈞,心中卻係“毫釐”之事。劉伯鳴所在的鍛造工序在裝備製造行業(yè)中的地位十分重要,特別是大型鍛件製造技術(shù),是衡量一個國家工業(yè)實力的重要標誌。
劉伯鳴深知鍛造在整個工藝流程中的重要性,也深知“卡脖子”之痛。“憑藉多年經(jīng)驗比對各部尺寸,我們破解了超大鋼錠中心壓實、超大截鍛件面晶粒細化、機械性能均勻性等技術(shù)瓶頸。”劉伯鳴説。
一次次測量輔具和封頭,精細調(diào)整水壓機控制變形,在百噸鍛件上做足“繡花”功夫。憑藉嚴謹精細的工匠精神、豐富紮實的經(jīng)驗積累和鍛造技術(shù),他指揮鍛造的核電鍛件産品全部一次合格,每一件都是精品,提高了我國核電産品20年使用壽命。
“一重大工匠”隋毅
與劉伯鳴所在的車間相鄰,被譽為“一重大工匠”隋毅正在重型裝備製造廠車間作業(yè)。有23年黨齡的隋毅,將自己的從業(yè)經(jīng)歷劃分為“兩個十年”。
“入黨的第一個十年,參與裝配完成了1.5萬噸自由鍛造水壓機,先後解決千噸級底座組裝調(diào)整、超長超高立柱吊裝及橫樑的安裝精度校驗等難題;第二個十年,製造了國內(nèi)首套筒節(jié)成型機,通過自製量具,反覆校驗,解決了換輥精度難題……”隋毅告訴記者,在今後工作中,他與所在團隊將最大限度發(fā)現(xiàn)新課題、挖掘老課題,在創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)效的道路上不斷進取。
同樣作為“一重大工匠”桂玉松,有一個響亮的綽號——“刀客”。65年前,桂玉松的祖輩來到這片莽莽荒原,始建這座萬人大廠。這些年來,桂玉松參與了715噸整鍛低壓轉(zhuǎn)子的研製,負責(zé)為鋼鐵鍛件鑽孔打槽。
“對它的加工,難度是什麼?”桂玉松介紹,一是其上槽多且既窄又深,現(xiàn)有刀具無法滿足加工要求;二是需要鑽通17米長孔,現(xiàn)有機床無法滿足進口刀具的精度。
桂玉松介紹低壓轉(zhuǎn)子加工過程
經(jīng)過桂玉松等人反覆分析刀具損壞原因並修復(fù)改進、再次試驗,最終成功使新改造刀具與機床性能相符,8小時鑽進7.8米深,相較老式刀具效率提升6倍。“刀鋒所至,磨礪著匠人、匠心和匠造。”桂玉松説。
國之脊梁,重中之重。從最初的“傻大黑粗”鑄鍛件,到今天的特種材料“高特精尖”,劉伯鳴、桂玉松、隋毅等一批批一重的工匠,見證了中國製造不斷更新?lián)Q代,也見證著一代代人初心不改。
“作為新時代的産業(yè)工人,不僅要有匠心和匠藝,還要有愛黨愛國愛企之心。衡量一個人價值的,要看自己能回報給企業(yè)、社會和國家什麼,能為建設(shè)製造強國做多大貢獻。”劉伯鳴這樣闡述自己的初心。在中國一重,他們“以一為重”,在火熱鋼爐中淬煉、“繡花”重器上成材,多年來開發(fā)研製新産品400余項、填補國內(nèi)工業(yè)産品技術(shù)空白400余項,不僅帶動我國重型機械製造水準整體提升,還有力支撐國防與國民經(jīng)濟發(fā)展。