“變”出外貿(mào)新優(yōu)勢——江西南昌青山湖針織服裝産業(yè)“三變”見聞
新華社南昌8月19日電 題：“變”出外貿(mào)新優(yōu)勢——江西南昌青山湖針織服裝産業(yè)“三變”見聞
新華社記者郭強(qiáng)、陳毓珊
三件出口文化衫，一件來自青山湖。記者近日在全國知名針織服裝出口基地江西南昌青山湖區(qū)蹲點(diǎn)採訪發(fā)現(xiàn)，在勞動力成本不斷上升、外貿(mào)形勢發(fā)生變化的新形勢下，當(dāng)?shù)夭簧倨髽I(yè)通過轉(zhuǎn)型升級，推動産品從“貼牌”變“品牌”、技術(shù)從“製造”變“智造”、市場從“單一”變“多元”，走出了一條傳統(tǒng)産業(yè)“穩(wěn)外貿(mào)”的新路子。
産品：從“貼牌”變“品牌”
今年8月，專業(yè)從事紡織、家居用品生産與貿(mào)易的跨國企業(yè)無錫萬斯集團(tuán)在青山湖區(qū)設(shè)立的子公司——江西風(fēng)時服飾有限公司正式投入運(yùn)營。
“青山湖區(qū)針紡産業(yè)有40多年發(fā)展史，形成了非常完整的上下游供應(yīng)鏈，對我們很有吸引力。”無錫萬斯集團(tuán)法務(wù)及公共關(guān)係總經(jīng)理嚴(yán)紅姣説，下一步，集團(tuán)考慮將更多的生産線轉(zhuǎn)到青山湖區(qū)，把這裡打造成集團(tuán)主要的生産基地。
擁有大大小小兩千多家企業(yè)，七八萬從業(yè)人員，文化衫出口量佔(zhàn)全國三分之一……作為全國知名針織服裝出口基地，青山湖區(qū)曾創(chuàng)造了令人矚目的行業(yè)發(fā)展奇跡。但由於走的主要是貼牌代工之路，在近年來勞動力成本不斷上升的背景下，這裡的低成本優(yōu)勢逐漸被東南亞代工廠所取代，産業(yè)發(fā)展面臨瓶頸。
江西佳盛製衣有限公司總經(jīng)理騰朝普説：“過去我們這裡的服裝企業(yè)大多是生産出口文化衫，一件賺五六角錢，大家以量取勝，一天生産上萬件。”
面對東南亞代工廠的低成本競爭，近年來，青山湖區(qū)針紡服裝企業(yè)紛紛開始轉(zhuǎn)型，其中最主要的就是從過去的貼牌代工轉(zhuǎn)向打造中高端的自主品牌。
在青山湖區(qū)紡織服裝産業(yè)公共服務(wù)平臺內(nèi)，0791服裝創(chuàng)意設(shè)計中心辦公室裏一片忙碌景象，設(shè)計、打版等有序進(jìn)行。“為幫助企業(yè)加快轉(zhuǎn)型，我們搭建了這個公共服務(wù)平臺，裏麵包括創(chuàng)意設(shè)計中心、設(shè)計打版中心等，為針紡服裝産業(yè)注入設(shè)計元素，打造自主品牌。”青山湖區(qū)科工局局長龔永華説。
同時，青山湖區(qū)紡織服裝行業(yè)商會也在註冊“青山湖針紡”的統(tǒng)一商標(biāo)品牌。商會秘書長饒斌説，下一步，當(dāng)?shù)貙⒁M(jìn)更多優(yōu)質(zhì)自主設(shè)計企業(yè)落戶，同時推動本地代工生産企業(yè)向自主品牌企業(yè)轉(zhuǎn)型，打造千億級現(xiàn)代輕紡産業(yè)集群。
技術(shù)：從“製造”變“智造”
走進(jìn)位於青山湖區(qū)的南昌華興針織實(shí)業(yè)有限公司，只見生産車間一片繁忙景象，工人們熟練操作著智慧吊掛系統(tǒng)，完成一件件衣服從裁剪到成衣的全過程。
幾年前，華興針織投資8000多萬元引入這套智慧吊掛系統(tǒng)，省去了過去每道工序間的搬運(yùn)過程。公司總經(jīng)理曾曉東説，現(xiàn)在，公司正從勞動密集型的“製造”向技術(shù)密集型的“智造”轉(zhuǎn)變，生産效率提高30%，産品不合格率也明顯降低。
面對東南亞代工廠的低勞動成本優(yōu)勢，青山湖區(qū)針紡服裝企業(yè)把發(fā)力點(diǎn)放在技術(shù)改造上，實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級，提升市場競爭力。
在江西風(fēng)時服飾有限公司生産車間控制室裏，工程師正認(rèn)真分析著智慧吊掛生産線的數(shù)據(jù)，讓吊掛系統(tǒng)更智慧、合理地優(yōu)化分配，從而提高效率。公司IE工程師李高峰説，車間每個衣架上都有一個晶片，儲存著各款衣服的數(shù)據(jù)，它們會按電腦的設(shè)計軌跡運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)效率的最大化。
青山湖區(qū)針紡服裝行業(yè)中出現(xiàn)的“機(jī)器換人”“機(jī)器換腦”等趨勢，正在打造當(dāng)?shù)胤b的“智造”新優(yōu)勢。
從去年開始，南昌東申針織製衣有限公司也投入鉅額資金引入高端智慧生産線。“現(xiàn)在，我們的服裝正從低端轉(zhuǎn)向中高端，對品質(zhì)的要求越來越高，僅僅靠人工已難以滿足需要。”公司董事長胡小平説，他們?nèi)斯どb高端服裝的合格率只有50%，但自動化設(shè)備的該項(xiàng)合格率能達(dá)到90%。
市場：從“單一”變“多元”
最近，騰朝普一直在接觸日本客戶，準(zhǔn)備開拓日本市場。
“過去，我們這裡絕大部分文化衫都是出口到美國。”騰朝普説，這兩年，當(dāng)?shù)睾芏嗥髽I(yè)一直在積極開拓新市場，“我們還在嘗試跨境電商，以此打開更廣闊的市場。”
記者走訪發(fā)現(xiàn)，過去，青山湖區(qū)針織服裝企業(yè)正努力擺脫對美國單一市場的依賴，積極開拓國內(nèi)、“一帶一路”沿線國家和地區(qū)等多元市場。
曾曉東告訴記者，以前，美國市場份額佔(zhàn)公司出口的50%左右，這幾年通過大力開拓歐洲等新興市場，目前美國市場佔(zhàn)比已降至20%-30%。
在業(yè)內(nèi)人士看來，青山湖針紡服裝産品從“貼牌”轉(zhuǎn)向“品牌”、技術(shù)從“製造”轉(zhuǎn)向“智造”，也為市場從“單一”轉(zhuǎn)向“多元”提供了條件。
“過去，我們主要生産低端的文化衫，市場本身就很單一。”南昌市廣順服裝有限公司總經(jīng)理秦志軍表示，這兩年，公司一直在努力開拓歐洲等新興市場，而得益於公司此前的轉(zhuǎn)型升級，他們對開拓新興市場充滿信心。
