他們堪稱"大國工匠"有人用北京兩套房挖不走,有人能用電鑽在雞蛋上打孔
如果有人給你北京兩套房
挖你跳槽
你會如何選擇?
有人拒絕了
他就是被稱為
“火箭發(fā)動機焊接中國第一人”的
大國工匠——高鳳林
30多年來
他一直奮戰(zhàn)在航太製造一線
130多枚長征系列運載火箭
在他焊接的發(fā)動機助推下
成功飛向太空
這個數(shù)字
佔到中國發(fā)射長征系列火箭
總數(shù)的一半以上
為避免失誤
焊接時
他竟能十分鐘不眨眼!
為“挖”走他
曾有企業(yè)送兩套北京房子
他選擇拒絕:
“為國家做事的自豪感,金錢買不到!”
“需要10分鐘焊接,就要10分鐘不眨眼!”
新一代“長征五號”運載火箭是目前中國設(shè)計運載能力最大的火箭。長征五號火箭發(fā)動機的噴管上,有數(shù)百根空心管線,管壁的厚度只有0.33毫米,高鳳林需要通過3萬多次精密的焊接操作,才能把它們編織在一起。
這些細如髮絲的焊縫加起來,長度達到了1600多米,每個焊點只有0.16毫米寬,完成焊接允許的時間誤差僅為0.1秒。
發(fā)動機是火箭的心臟,一小點焊接瑕疵都可能導致一場災難。
為保證一條細窄而“漫長”的焊縫在技術(shù)指標上首尾一致,整個操作過程中高鳳林必鬚髮力精準,心平手穩(wěn),保持住焊條與母件的恰當角度,這樣才能讓焊液在焊縫裏均勻分佈,不出現(xiàn)氣孔沙眼。
而做到所有這一切的第一前提,就是眼睛必須盯住!高鳳林説:“如果這段焊接,需要十分鐘不眨眼,那就十分鐘不眨眼!”
據(jù)生理學研究表明,人類正常的眨眼頻率,是每分鍾大約15次,十分鐘不眨眼,是高鳳林超自我訓練培養(yǎng)而成的超常自控力!
“車間的日出是最美的!”
在國際上,火箭發(fā)動機頭部穩(wěn)定裝置連接的最佳方案是採用膠粘技術(shù)。但這種技術(shù)會産生老化,因此高鳳林選擇了用焊接的方式來解決這一難題。
選擇一種什麼樣的材料,比膠粘的更可靠,沒有人知道,也沒有現(xiàn)成的焊絲可用。為了找到最合適的,高鳳林通過各種渠道蒐集來了不同的焊接材料,並對這些材料進行分析研究,打磨成絲,一個一個進行試驗。
這些試驗件是否合格,還要經(jīng)過切割、打磨、顯微鏡下檢測焊縫,甚至要經(jīng)過X光拍片等過程。這期間經(jīng)歷了成百上千次試驗,和許多日日夜夜的分析研究,高鳳林卻説:“車間的日出,是最美的。”
找到了最合適的材料,挑戰(zhàn)才只是剛開始!發(fā)動機頭部穩(wěn)定裝置的焊接必須一次成功,高鳳林的技藝和他研製的焊絲決定著焊接的成敗。
由於銅合金的熔點較低,高鳳林必須將焊接停留的時間從0.1秒縮短到0.01秒,如果有一點焊漏就會造成穩(wěn)定裝置的失效。最終,他還是成功地解決了這一焊接難題。
雖然是名技術(shù)工人,但對於理論知識,他也不願放棄。
離開學校8年後,他又重新走入校園,開始長達4年艱苦的業(yè)餘學習——白天工作、上課,晚上看書學習到3、4點,由於過度緊張和勞累,他的頭髮一把把往下掉,但這絲毫沒阻礙他完成從本科到研究生的學習。
就這樣
高鳳林紮根在航太工作第一線
在航太産品發(fā)動機型號的重大攻關(guān)項目中
攻克兩百多項難關(guān)!
在鈦合金自行車、大型真空爐、
超薄大型波紋管等多個領(lǐng)域
他也用自己的高超技術(shù),
填補了中國的技術(shù)空白!
執(zhí)著如你們,大國工匠!
在中國
像高鳳林這樣兢兢業(yè)業(yè)
為祖國奉獻的大國工匠
還有很多很多
你可能不知道他們的名字
但他們的技藝
一定令你嘆為觀止
電鑽鑽生雞蛋,殼破膜不破
用電鑽鑽生雞蛋,蛋殼破,但蛋膜完整、蛋清不溢,聽起來似乎不可能,但中國兵器西北工業(yè)集團的鉗工高級技師張新停做到了!
作為彈藥精度的把關(guān)人,他對精度掌控到了極致!
工作二十多年,他製作了近萬件測量工具,用來檢測彈藥生産過程中各個零部件的精度,精確到千分之一毫米,相當於一根頭髮絲的六十分之一!
1元硬幣牡丹幣,他做的!
2017年5月,世界硬幣大獎頒獎典禮上,中國印鈔造幣總公司高級工藝美術(shù)師余敏,被授予世界硬幣大獎“終身成就獎”。
入行37年來,他設(shè)計雕刻了一百多枚錢幣——壹元硬幣牡丹幣、2008北京奧運獎牌的浮雕,還有蜚聲海外的熊貓幣,幾乎有一半出自他手。
1980年,余敏進入上海造幣廠,整整用了五年時間苦練,通過在油土上做大量實物寫生來一點點領(lǐng)悟造幣浮雕的技巧。
1985年,國家決定發(fā)行第四套人民幣硬幣,年僅26歲的余敏雕刻的牡丹,成為國家流通硬幣的一面。
而從1985年開始參與研發(fā),到1992年1元牡丹硬幣正式發(fā)行,余敏整整花了七年的時間反覆修改這朵牡丹。
為“蛟龍?zhí)枴保麅呻b手指紋全磨掉
深海載人潛水器有十幾萬個零部件,組裝起來的精密度要求達到“絲”級。而在中國載人潛水器組裝中,能實現(xiàn)這個精密度的只有鉗工顧秋亮。
2004年,“蛟龍?zhí)枴遍_始組裝,顧秋亮的兩隻手被磨得基本上沒有了紋路,甚至連指紋刷卡都很難刷上。
“金手指”:靠雙手摸就能“測量”油箱壁厚!
哈爾濱電機廠有種彈性油箱,它的品質(zhì)關(guān)係到整座水電站的安危。而車工裴永斌生産的,正是這一關(guān)鍵設(shè)備。
裴永斌是全廠唯一靠雙手摸,就能“測量”油箱壁厚的工匠,這雙神奇的工匠之手,仿佛長出了“眼睛”,測量的精度和效率甚至超一些專用儀器,成為行業(yè)裏公認的“金手指”!
即使蒙著眼,也能打磨出極限精度
教科書上,人的手工銼削精度極限是千分之十毫米。而80後鉗工方文墨,即使矇住眼睛加工,其加工精度竟能達到千分之三毫米,相當於頭髮絲的二十五分之一,這是數(shù)控機床都很難達到的精度。
而這一精度也被命名為——“文墨精度”。
放下功利心浮躁心
拾起鑽研心恒久心
一念執(zhí)著
一心堅守
為大國工匠點讚!