目前,A股市場尚沒有以3D列印為主業(yè)的上市公司,但在資本市場,3D列印全新的技術(shù)理念卻在不斷催熱相關(guān)概念股,光韻達(dá)、金運鐳射、大族鐳射、華工科技等公司被熱炒。與此同時,不少上市公司正在跑馬圈地佈局3D列印項目。《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者選取了國內(nèi)幾家有代表性的企業(yè)調(diào)查後發(fā)現(xiàn),由於3D列印的複雜性和多樣性,不同企業(yè)佈局的領(lǐng)域各有側(cè)重,且目前均處於摸索階段。
記者調(diào)查分析金運鐳射、光韻達(dá)兩家公司樣本發(fā)現(xiàn),從2014半年報來看,金運鐳射的3D列印板塊虧損300多萬元,而光韻達(dá)則有100多萬元的經(jīng)營利潤,兩家同樣從事3D列印業(yè)務(wù)的上市公司經(jīng)營上的差距,給3D列印這一持續(xù)火熱的行業(yè)帶來一些“冷思考”。
自2012年以來,3D列印概念股持續(xù)被熱炒。根據(jù)同花順統(tǒng)計,目前涉及3D列印概念的共有37家上市公司。
那麼,3D列印究竟是一個什麼樣的行業(yè)?目前國內(nèi)的3D列印處於什麼水準(zhǔn)?記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),與發(fā)達(dá)國家相比,中國的3D列印還停留在概念層面,尚無成熟的盈利模式,也沒有以3D列印為主業(yè)的上市公司。分應(yīng)用層面來講,低端運用已經(jīng)趨於飽和,工業(yè)級應(yīng)用則由於成本高、技術(shù)欠缺等問題,市場佔比僅20%~30%。目前,大族鐳射、光韻達(dá)、金運鐳射等少數(shù)鐳射巨頭們正在加緊佈局3D列印領(lǐng)域,但未來需要多大的投入?市場前景如何?很多公司對這些問題都低調(diào)回應(yīng)。
企業(yè)扎堆低端FDM型3D列印/
據(jù)了解,3D列印機(jī)分桌面級和工業(yè)級,前者以民用為主,後者偏向工業(yè)應(yīng)用。兩種均有FDM(熔融擠出成型)、SLA(立體光固化成型)、SLS(粉末材料選擇性鐳射燒結(jié))、SLM(金屬粉末快速成型)、LOM(疊層實體製造)等不同型號,其中FDM型的耗材主要以熱塑性材料為主,其餘的耗材品類眾多,有金屬、樹脂等。
連日來,《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者走訪了深圳多家從事3D列印服務(wù)和銷售的企業(yè)發(fā)現(xiàn),多數(shù)企業(yè)的産品集中在桌面級的FDM型3D列印機(jī),且局限在玩具、禮品、展會及3D影像等低端市場,面向民用(教育行業(yè))以及少部分中小企業(yè),多數(shù)以出口為主,價格在2000元左右,雖然階段性受追捧,但因市場飽和,競爭激烈,客戶開拓難度大,甚至有企業(yè)剛進(jìn)入市場不到一年便匆匆退出。
“如果你想做3D列印機(jī),現(xiàn)在不是好時候”,深圳一科技公司負(fù)責(zé)人坦言,他的公司成立於2013年,原本主營3D列印機(jī)、3D列印服務(wù)等,但因此前代理的機(jī)器廠家不再生産3D列印機(jī),且市場開拓難度大,公司不得已在今年選擇轉(zhuǎn)型。
對於為何退出3D列印行業(yè),上述負(fù)責(zé)人不願意多談,只是表示,3D列印本身的技術(shù)沒有突破,品牌雜多,應(yīng)用市場有限,開拓難度大,“媒體炒得再熱,老百姓也用不到”。
深圳智壘電子科技有限公司總經(jīng)理肖雲(yún)濤告訴記者,公司在2012年下半年開始研發(fā)桌面級的FDM型,並於當(dāng)年9月開始銷售,不過今年5月已經(jīng)主動停産,轉(zhuǎn)而開發(fā)技術(shù)難度更大,工藝更複雜的桌面級SLA型3D列印機(jī)。
“市場上桌面級FDM型多得要命,幾乎每隔一週就會有一臺新機(jī)器出來,利潤也在不斷下降。”肖雲(yún)濤表示。
OFweek行業(yè)研究中心高級分析師葉啟東分析稱,目前國內(nèi)3D列印市場扎堆桌面級FDM型主要有兩個原因:一是FDM型使用的列印材料價格低廉且供應(yīng)充足,而工業(yè)級列印機(jī),尤其是工業(yè)級的SLS型,需要使用金屬粉末材料,不僅對技術(shù)工藝要求較高,鈦合金粉末還需要進(jìn)口,價格昂貴;二是國內(nèi)3D列印企業(yè)普遍缺乏創(chuàng)新應(yīng)用意識,對3D列印的應(yīng)用領(lǐng)域緊緊停留在列印人像等小飾品上,産業(yè)結(jié)構(gòu)單一。
肖雲(yún)濤介紹,一般FDM型3D列印機(jī)精確到0.2mm,SLA機(jī)型可精確到0.025mm,列印精度更高,而且目前已經(jīng)能夠量産。
不可否認(rèn),3D列印技術(shù)可帶來不少立竿見影的成效。廣東溢達(dá)紡織有限公司輔料研發(fā)部高級經(jīng)理薛矛告訴記者“總的來説3D列印機(jī)在紡織服裝領(lǐng)域用得特別少”,他表示,多數(shù)企業(yè)不知道如何更好地應(yīng)用這一技術(shù),加上目前3D列印機(jī)存在列印精度差等諸多問題,工業(yè)級的3D列印機(jī)成本又很高,很多中小企業(yè)負(fù)擔(dān)不起。
廣東省社科院綜合開發(fā)研究中心主任黎友煥指出,能夠在商業(yè)中量産應(yīng)用的主要還是進(jìn)口産品,連設(shè)備帶列印耗材都進(jìn)口的結(jié)果,就使得國內(nèi)的商用3D列印成本居高不下,所以3D列印沒有成為主流工業(yè)設(shè)計和製造企業(yè)的優(yōu)先選擇。
世界3D列印技術(shù)産業(yè)聯(lián)盟秘書長、中國3D列印技術(shù)産業(yè)聯(lián)盟理事長羅軍認(rèn)為,目前3D列印産品用戶遠(yuǎn)未形成氣候,市場看得見卻抓不到,企業(yè)也並沒有意識到自己需要3D列印機(jī)來推動産品創(chuàng)新。
工業(yè)級列印成本高企/
同桌面級3D列印一樣,工業(yè)級3D列印機(jī)也分FDM、SLA、SLS、LOM等不同型號,依據(jù)原材料和尺寸價格不等,在十幾萬到上百萬元之間,更加昂貴。
廣州傳正科技總經(jīng)理萬鈞認(rèn)為,價格的高昂主要還是取決於技術(shù)。“打個比方,一臺普通手機(jī)和iPhone6相比,價格相差好幾千,因為iPhone有App,技術(shù)、性能更高”。
“工業(yè)級的價格除了來源於機(jī)器本身的一些配件,還有原材料、售後保修、研發(fā)的費用、關(guān)稅、培訓(xùn)費用等”,肖雲(yún)濤向《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者指出,其公司在2012年創(chuàng)辦之初曾開發(fā)過工業(yè)級3D列印機(jī),但考慮到市場推廣難度,在樣機(jī)製造完成後,當(dāng)年下半年就轉(zhuǎn)向研發(fā)桌面級的FDM機(jī)型。
羅軍指出,工業(yè)級3D列印機(jī)價格高昂在於當(dāng)前應(yīng)用量還未打開,市場需求較小,使得單位成本高企,此外,技術(shù)的不完善也讓成本居高不下。
記者調(diào)查了解到,目前國內(nèi)工業(yè)級的3D列印機(jī)市場依然被3DSystems、Stratasys、德國EOS等國外巨頭壟斷,國內(nèi)絕大部分購買客戶為國企、央企等大型企業(yè),中小型企業(yè)購買者寥寥。
德國EOS在中國的一位授權(quán)經(jīng)銷商表示,目前國內(nèi)生産的工業(yè)級3D列印機(jī)大部分用於軍工,企業(yè)用的以進(jìn)口産品為主。
羅軍指出,這是因為3D原創(chuàng)技術(shù)依然掌握在國外企業(yè)手中,國內(nèi)企業(yè)一直在模倣,但缺乏資金投入,缺乏龍頭企業(yè)。
不只是工業(yè)級3D列印機(jī)本身價格昂貴,後續(xù)的原材料投入成本也讓多數(shù)企業(yè)望而卻步。佛山新馬設(shè)計工業(yè)有限公司採購部經(jīng)理馬小姐告訴記者,公司此前購買了3DSystems的一臺價值60多萬元的工業(yè)級3D列印機(jī),主要為列印塑膠件,但因樹脂耗材成本太高,已經(jīng)放棄使用,國外材料的平均價格至少比國內(nèi)材料高3倍以上,而且必須使用國外的材料才能列印出來,“機(jī)子是一次性投入,材料則是源源不斷的投入”。
實際上,近兩年來,無論國外市場還是國內(nèi)市場,多數(shù)3D列印企業(yè)的經(jīng)營並不盡如人意。據(jù)OFweek鐳射行業(yè)研究中心統(tǒng)計,國外的3D列印企業(yè)僅有3DSystems等少數(shù)幾家能夠盈利,Stratasys、Voxeljet等多數(shù)企業(yè)2013年處於虧損,有的甚至常年虧損。國內(nèi)3D列印企業(yè)經(jīng)營狀況同樣不佳,以成立於1991年的武漢濱湖機(jī)電技術(shù)産業(yè)有限公司為例,它是我國成立最早的一批3D列印企業(yè)之一,其産品從1994年開始應(yīng)用到商業(yè)化領(lǐng)域,2012年營收700多萬元,虧損卻達(dá)到300多萬元,到2013年,該公司累計銷售各類規(guī)格機(jī)器僅200多臺。
葉啟東分析,目前3D列印市場處於導(dǎo)入階段,由於市場整體規(guī)模太小,部分企業(yè)銷售額太低,導(dǎo)致運營成本過高,其次。國內(nèi)許多企業(yè)剛成立,資本投入和研發(fā)支出過高,部分企業(yè)甚至尚未研製出産品。
當(dāng)記者問道“國內(nèi)在工業(yè)級3D列印方面有哪些龍頭企業(yè)”時,一位業(yè)內(nèi)人士感嘆地説,目前國內(nèi)還很難找出做得好的。
[責(zé)任編輯: 林天泉]
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