原標(biāo)題：富士康避談百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃 仍為iPhone6大量招工

　　管得了120萬(wàn)人的飯碗，卻管不了120萬(wàn)人的內(nèi)心。於是，郭臺(tái)銘拋出了“三年內(nèi)百萬(wàn)機(jī)器人”轉(zhuǎn)型口號(hào)。三年已過(guò)，不見(jiàn)百萬(wàn)機(jī)器人，但見(jiàn)富士康招工忙。

　　避談機(jī)器人計(jì)劃

　　2014年10月10日，iPhone6和iPhone6 Plus正式在中國(guó)內(nèi)地開(kāi)始接受預(yù)訂。市場(chǎng)估計(jì)，若加上三大運(yùn)營(yíng)商與其他網(wǎng)購(gòu)平臺(tái)，總預(yù)訂量已超2000萬(wàn)部，是歷來(lái)在內(nèi)地預(yù)訂最熱的iPhone機(jī)種。

　　iPhone6訂單在中國(guó)的強(qiáng)勁需求推動(dòng)下飆升，作為製造商，富士康開(kāi)始緊急招工。10月14日，龍觀人才市場(chǎng)的螢?zāi)粔Σシ胖皇靠悼萍技瘓F(tuán)免費(fèi)招聘大量男女普工的醒目資訊。

　　實(shí)際上，自2014年6月份以來(lái)，富士康就開(kāi)始大量招工。招工點(diǎn)遍及多個(gè)招聘市場(chǎng)。目前僅深圳每天的招聘人數(shù)就在2000人以上，除此之外每天還招聘小時(shí)工300多人。

　　一邊是招工忙，一邊是已經(jīng)到期的百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃。2011年時(shí)，郭臺(tái)銘在多個(gè)場(chǎng)合拋出了機(jī)器人計(jì)劃，要在三年內(nèi)用一百萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人改良富士康的生産線。但三年已過(guò)，現(xiàn)在富士康並沒(méi)有實(shí)現(xiàn)這個(gè)計(jì)劃。

　　對(duì)於機(jī)器人計(jì)劃，富士康相關(guān)負(fù)責(zé)人向《證券日?qǐng)?bào)》記者表示，“今天對(duì)這個(gè)話題我們不作任何回應(yīng)。”

　　從目前的情況來(lái)看，富士康對(duì)機(jī)器人計(jì)劃避而不談，似乎也是最合適的態(tài)度了。到現(xiàn)在，富士康機(jī)器人數(shù)量只有數(shù)萬(wàn)臺(tái)，不到原計(jì)劃的二十分之一。也有消息説僅有一萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人，與當(dāng)初的計(jì)劃相差甚遠(yuǎn)。

　　機(jī)器人成本高昂

　　有評(píng)論認(rèn)為，研製和應(yīng)用機(jī)器人的成本約束、工序需求和經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，成為三年“百萬(wàn)機(jī)器人”計(jì)劃的牽絆。國(guó)際四大機(jī)器人巨頭的工業(yè)機(jī)器人，動(dòng)輒要30萬(wàn)元一臺(tái)。國(guó)産機(jī)器人的成本大約在16萬(wàn)元一臺(tái)，富士康的自産機(jī)器人Foxbot的生産還不能不計(jì)成本地投入。如果按國(guó)內(nèi)成本計(jì)算，百萬(wàn)機(jī)器人也至少需千億元的投入。

　　除了購(gòu)置成本，機(jī)器人後期編程、改造、維護(hù)也需要一筆費(fèi)用。隨著代工産品的更新?lián)Q代，機(jī)器人也需要不斷調(diào)試和升級(jí)，甚至淘汰。在當(dāng)前的技術(shù)水準(zhǔn)下，購(gòu)置成本只佔(zhàn)到整個(gè)成本的30％左右。有分析認(rèn)為，利潤(rùn)率相對(duì)偏低的富士康，讓口號(hào)走在行動(dòng)前面，是機(jī)器人戰(zhàn)略最好的選擇。

　　如果單是成本問(wèn)題，代工之王郭臺(tái)銘或許並不吝嗇付出代價(jià)，實(shí)際上，在成本問(wèn)題上，技術(shù)問(wèn)題才更關(guān)鍵。

　　過(guò)去三十年，日本企業(yè)在人工成本攀高後，也積極轉(zhuǎn)往自動(dòng)化生産。所有的汽車工廠，都有龐大的機(jī)械手臂，也就是工業(yè)機(jī)器人在從事製造組裝工作。甚至是泡麵、餅乾工廠，也都有或簡(jiǎn)單或複雜的機(jī)器人進(jìn)駐。但手機(jī)、平板、筆電的生産線，卻很難全面應(yīng)用機(jī)器人手臂。日本人發(fā)現(xiàn)，機(jī)器人在生産小型電子産品時(shí)，良品率非常低。

　　在與《證券日?qǐng)?bào)》記者探討富士康機(jī)器人計(jì)劃為何沒(méi)能如期實(shí)現(xiàn)時(shí)，iSuppli中國(guó)研究總監(jiān)王陽(yáng)表示，現(xiàn)在電子産品都越來(lái)越精密，加工複雜程度越來(lái)越高，機(jī)器人的技術(shù)還達(dá)不到要求。

　　CPU插槽、機(jī)殼拋光等單一關(guān)鍵零部件，可以依賴機(jī)器人，而且精準(zhǔn)度還很高。但富士康現(xiàn)在主要的蘋果各個(gè)代工産品，都牽涉到複雜的組裝流程。

　　一臺(tái)智慧手機(jī)，目前九成以上的工序都需要作業(yè)員的雙手來(lái)完成。手機(jī)中有五六百個(gè)零部件，在四五英寸的微小機(jī)體空間中要全靠機(jī)器人組裝起來(lái)，仍是不可能完成的任務(wù)。

　　事實(shí)上，在公開(kāi)百萬(wàn)機(jī)器人戰(zhàn)略的當(dāng)年，富士康在大陸增加了30萬(wàn)工人。最近五年，富士康又在內(nèi)地創(chuàng)建了多個(gè)生産基地。

　　機(jī)器人、無(wú)人工廠或許不只是個(gè)噱頭，但從富士康一系列的動(dòng)作來(lái)看，富士康要接單、要賺錢，目前還是得依靠工人。

　　富士康尾大難掉轉(zhuǎn)型受挫

　　雖然現(xiàn)實(shí)如此，但富士康也清楚地意識(shí)到代工産業(yè)的天花板，因而開(kāi)始積極轉(zhuǎn)型。

　　2013年5月份，見(jiàn)到美的何享健的時(shí)候，郭臺(tái)銘和他聊了兩個(gè)多小時(shí)。郭臺(tái)銘談到了四個(gè)趨勢(shì)：內(nèi)地工人工資會(huì)持續(xù)上漲；中産階級(jí)即將崛起，年輕人不喜歡進(jìn)工廠；機(jī)械手臂將代替人工；從製造的鴻海，走向技術(shù)的鴻海，走向商貿(mào)的鴻海。

　　最後的一點(diǎn)意味著富士康的戰(zhàn)略升級(jí)有兩方面。而從目前看，機(jī)器人改良生産線的速度還沒(méi)跟上富士康擴(kuò)建工廠的速度，與此同時(shí)，富士康往下游走做“商貿(mào)的鴻海”的戰(zhàn)略也在受挫。

　　在一線城市佈局的商場(chǎng)萬(wàn)得城，專業(yè)3C賣場(chǎng)賽博，嘗試覆蓋三線乃至“六線”城鎮(zhèn)的萬(wàn)馬奔騰，在大型商場(chǎng)超市借力擴(kuò)張的敢創(chuàng)數(shù)位，還有專注B2C電子商務(wù)飛虎樂(lè)購(gòu)，它們或是關(guān)閉，或是宣告失敗，或是不溫不火。

　　在王陽(yáng)看來(lái)，富士康尾大難掉，轉(zhuǎn)型太難。倒不如投資一些新領(lǐng)域，獨(dú)立運(yùn)作，“不一定非讓富士康來(lái)做。”